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熔化工序安全隐患点明细表

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  • 熔化工序安全隐患点明细表-表格模板熔化工序安全隐患点明细表,序号工序责任人不安全行为结果对策,1.0料位传感器失灵，未发现加料过多，损坏炉盖班前务必对料位传感器进行点检和保养,2.0液位传感器失灵，未发现铝液溢出，爆炸伤人班前务必对液位传感器进行点检和保养,3.0自动出铝装置关闭失灵铝液溢出①班前务必对自动出铝装置进行点检； ,②准备好出铝口栓,4.0液化气管道煤气泄漏遇到明火引起火灾甚至爆炸发现煤气泄漏，及时报机动部抢修,5.0保温炉铝液添加过多铝液溢出，烫坏设备及爆炸伤人①监控叉车司机倒铝液时：铝液面距离舀料口平面≥50mm ②熔化工与叉车司机之间用喇叭监控、提醒,6.0监控铝液添加时，不关注舀料口周边环境烫坏舀料口周边备件添加铝液前，确保舀料口周边备件处于正常状态，若发现异常，及时通知当班班长排除,7.0熔化炉、周转包清渣后，所用工具随意丢弃工具温度高，易烫伤人清渣后，务必将工具按要求摆放好,8.0周转包中铝液过多①铝液从浇包内溢出，引发爆炸；②叉车在叉运时易溅出伤人出铝液时，周转包内铝液液面必须位于周转包口面100mm以下,9.0随意拔液位传感器无法监控铝液液面，易造成铝液从保温区、炉门口、前门等处溢出严禁拔液位传感器,10.0加料小车、回炉料车未推到位上料时造成料车卡滞，严重时造成小车支撑板断裂务必将料车推到位后，方可加料,11.0加料后不关安全门异物掉落，砸伤人加料后务必关好安全门,12.0加料过程中打扫卫生异物掉落，砸伤人加料过程中，严禁搞卫生,13.0叉车司机加铝液时，未打开语音提示装置周边人员不知避开，易与铝液浇包相撞造成烫伤铝液转运过程中必须打开语音提示装置,14.0叉车司机加铝液时，无熔化工监看铝液液面铝液添加过多，溢出烫坏设备及烫伤人在添加铝液时必须有熔化工在场监视,编制：审核：审批：,,,,
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  • 时间：2020-04-17
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  • 类型：VIP模板
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