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工厂制造部7S检查表

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  • 工厂制造部7S检查表-表格模板工厂制造部7S检查表,被查部门： 检查者： 检查日期：,序号检查项目 检查内容扣分 标准实际 扣分,地面标识/ 通道/其它①地面没有标识,②地面标识不明确,③通道堵塞或物品摆放已超出区域界线？,④地面涂层/胶带已损坏,⑤地板上存在有垃圾、纸屑、产品等？,厂房/墙壁/ 天花板①墙壁有手脚印、乱贴、乱划或陈旧标语痕迹,②墙壁上有蜘蛛网,③天花板/厂房内有漏雨或渗水(破洞、裂痕)，（没有及时报修，或已报修相关部门负责人未及时处理）（扣相关部门）,④厂房内物流通道、安全通道上有阻碍物,3.0电①灯管/泡、电扇、开关盒（其它电器类）异常或有灰尘,②电器开关无明确标识（电压）,③电线混乱（包括未离地）或乱接开关等,④灯管/泡坏没有及时维修（根据具体情况确定责任人）（每支）,⑤饮水机灰尘、脏污,4.0管理看板①看板破损、脏、信息/内容过期,②看板有栏目，但内容空白,③无明确管理责任人或张贴(书写)不整齐,但整洁,④文件有破损且多灰尘或书写杂乱,现场规划①有设置区域，但无标识，或标识不明确,②现场存放的产品与标识不一致,③没有设置不良品隔离区,④5S责任不明确（没有标识具体责任人）,6.0工具箱①工具箱上或下有杂物,②工具箱不清洁（每个）,③没有管理责任人,④工具没有一览表,⑤工具没有放于规定位置,7.0工作台①不清洁、有积尘、油污、有杂物,②工作台上物品摆放混乱,③转换品名时台面未清理干净，残留有产品，造成混料隐患或同一台面有几款不同的产品。,8.0原材料、在制品、半成品、成品①合格品与不合格品混放,②合格品与不合格品分开存放,标识不清楚3.0,③标示清楚,但未分类,④产品有工位器具不放，而直接放于地面上,⑤生产车间工作台上的不良品（待处理品）在3日之内没有处理（每种）,9.0文件①有过期的，或不必要的文件,②文件摆放混乱、不整齐,③文件或文件夹（架）不清洁、有灰、脏污看不清楚,④文件撕裂或被损坏,⑤作业指导书/记录表无编号的，或作业指导书未盖授控印章的4.0,⑥车间没有空间平面图,⑦工程变更单随意更改或没有经过相关部门确认,10.0设备①没有定期/及时点检确认,②设备脏污,③设备上放有杂物,④没有标识机台号码,11.0垃圾箱①垃圾箱内垃圾外溢,②垃圾箱没有放于规定的位置,12.0人员素质①员工现场打闹或举止不文明,②员工说脏话，语言不文明,③违反工艺，没有按规定来操作,④没有按规定佩带厂牌（劳保用品）或穿拖鞋,⑤员工没有穿工作服上班或工作服未扣衣扣等,⑥员工口罩无遮盖住嘴吧及鼻子,13.0消防设施/安全①灭火、消防器材没有处于正常状态（有效期），或没有明显标识（每瓶）,②没有定期点检/检验或专人负责（每瓶）,③灭火器前方有障碍物,④危险之场所无有警告标示,⑤紧急出口标志和逃生指引,⑥“危险”牌、警告灯/牌、灭火器及其他消防安全设施（包括日常维护保养等）,⑦制定安全隐患的防范措施（包括物品堆放高度、装置安全度、员工安全操作规范、违规行为、生产操作员工穿着、戴劳保用品等）,⑧消防栓有无张贴使用说明,⑨设备/仪器漏电,⑩员工是否了解与本岗位相关的生产安全知识,(11)任何位置发现有烟头/灰,14.0节约①未节省能源（例如：空调调至合适温度指标、节约用电、用水、机器设备漏油、下班后电脑、空调、风扇等关闭状态）,②未进行环保回收、循环利用及减少浪费,③设备/仪器漏水、漏油、漏气,15.0其它根据具体不符合项待定,得 分,说明：1.此7S检查表配分100分，不计负分,2.7S检查员检查到上表未提及的不符合项，将酌情扣分,编号：,,工厂制造部7S检查表,被查部门： 检查者：检查日期：,序号检查项目检查内容扣分 标准实际 扣分,1.0地面标识/ 通道/其它①通道上（安全通道）阻碍物（产品、杂物等）,②地板上存在有垃圾、纸屑、产品等,厂房/墙壁/ 天花板①墙壁有手脚印、乱贴、乱划或陈旧标语痕迹 （或标语与实际执行的事项不符）,②墙壁上有蜘蛛网,③天花板/厂房内有漏雨或渗水(破洞、裂痕等)，（没有及时报修，或已报修相关部门负责人未及时处理）（扣相关部门）,3.0电①灯管/泡、电扇、开关盒（其它电器类）异常或有灰尘,②电器开关无明确标识（电压）,③电线混乱（包括未离地）或乱接开关等,④灯管/泡坏（没有及时报修，或已报修相关部门负责人未及时处理） （每支）,⑤饮水机灰尘、脏污（每次）,⑥大件不动之物品（如空调、冰箱等），顶部有杂物、有灰尘及污垢,4.0门①没有部门识别,②门上有污渍、脏、其它等,5.0管理看板①看板破损、脏、信息/内容过期,②看板有栏目，但内容空白,③无明确管理责任人或张贴(书写)不整齐,但整洁,④文件有破损且多灰尘或书写杂乱,6.0桌子、椅子、柜子①桌面文件资料摆放混乱、无规律,②椅子没有归位,③柜子/电脑/电话/打印机等其它办公用品有灰尘、脏污,⑤桌子、椅子、柜子上放有衣服或其它,④桌子、椅子已坏，使用时存在安全隐患或影响美观,7.0文件、资料、档案夹文件资料随意摆放、没有标识或标识合理、过期之资料文件未及时作出处理等（每次）,8.0垃圾箱①垃圾箱内垃圾外溢,②垃圾箱没有放于规定的位置,9.0人员①没有按规定佩带厂牌、穿工衣（劳保用品），有穿拖鞋现象等,②态度恶劣，粗言粗语,10.0消防设施/安全①灭火、消防器材没有处于正常状态（有效期），或没有明显标识（每瓶）,②没有定期点检/检验或专人负责（每瓶）,③灭火器前方有障碍物,④危险之场所无有警告标示,⑤无紧急出口标志和逃生指引,⑥“危险”牌、警告灯/牌、灭火器及其他消防安全设施均没有明显标示（包括日常维护保养等）,⑦没有制定安全隐患的防范措施（包括物品堆放高度、装置安全度、员工安全操作规范、违规行为、生产操作员工穿着、戴劳保用品等）,⑧消防栓、灭火器无张贴使用说明,⑨设备/仪器漏电,⑩员工是否了解与本岗位相关的生产安全知识,(11)有烟头/灰5.0,11.0节约①未节省能源（例如：空调调至合适温度指标、节约用电、用水、机器设备漏油、下班后电脑、空调、风扇、开关等关闭状态）,②未进行环保回收、循环利用及减少浪费,③设备/仪器漏水、漏油、漏气,12.0其它根据具体不符合项待定,得分,说明：1.此7S检查表配分100分，不计负分,2.7S检查员检查到上表未提及的不符合项，将酌情扣分,编号：QR-QA-176/A,编号：,,工厂制造部7S检查表,被查部门： 检查者： 检查日期：,序号检查项目检查内容扣分 标准实际 扣分,地面标识/ 通道/其它①地面没有标识,②地面标识不明确,③通道堵塞或物品摆放已超出区域界线？,④地面涂层/胶带已损坏,⑤地板上存在有垃圾、纸屑、产品等？,厂房/墙壁/ 天花板①墙壁有手脚印、乱贴、乱划或陈旧标语痕迹,②墙壁上有蜘蛛网,③天花板/厂房内有漏雨或渗水(破洞、裂痕)，（没有及时报修，或已报修相关部门负责人未及时处理）（扣相关部门）,④厂房内物流通道、安全通道上有阻碍物,3.0电①灯管/泡、电扇、开关盒（其它电器类）异常或有灰尘,②电器开关无明确标识（电压）,③电线混乱（包括未离地）或乱接开关等,④灯管坏没有及时维修（根据具体情况损人）（每支）,⑤饮水机灰尘、脏污,4.0管理看板①看板破损、脏、信息/内容过期,②看板有栏目，但内容空白,③无明确管理责任人或张贴(书写)不整齐,但整洁,④文件有破损且多灰尘或书写杂乱,现场规划/清洁①有设置区域，但无标识，或标识不明确,②现场存放的产品与标识不一致,③没有设置不良品隔离区,④5S责任不明确（没有标识具体责任人）,⑤物质没有按平面图规定的位置摆放,⑥物质没有标识或标识不明确,⑦物质摆放混乱,⑧物质没有摆放在规定的架、箱、盘等专用或通用器具上,⑨物质不清洁，有积尘或蜘蛛网,⑩仓库物品摆放没有限高线,6.0工作台①不清洁、有积尘、油污,②工作台上物品摆放混乱,③工作台上有杂物,7.0文件①有过期的，或不必要的文件,②文件摆放混乱、不整齐,③文件或文件夹（架）不清洁、有灰、脏污看不清楚,④文件撕裂或被损坏,7.0文件⑤作业指导书/记录表无编号的，或作业指导书未盖授控印章的,⑥仓库没有空间平面图,8.0原材料、在制品、半成品、成品①合格品与不合格品混放,②合格品与不合格品分开存放,标识不清楚3.0,③塞满东西,不易行走4.0,④产品有工位器具不放，而直接放于地面上,⑤东西杂乱摆放（每种）,⑥有定位规定但未严格执行或物品未有标识,9.0垃圾箱①垃圾箱内垃圾外溢,②垃圾箱没有放于规定的位置,10.0人员素质①员工现场打闹或举止不文明,②员工说脏话，语言不文明,③违反工艺，没有按规定来操作,④没有按规定佩带厂牌（劳保用品）或穿拖鞋,⑤员工没有穿工作服上班或工作服未穿整齐等,⑥员工口罩无遮盖住嘴吧及鼻子,11.0消防设施/安全①灭火、消防器材没有处于正常状态（有效期），或没有明显标识（每瓶）,②没有定期点检/检验或专人负责（每瓶）,③灭火器前方有障碍物,④危险之场所无有警告标示,⑤紧急出口标志和逃生指引,⑥“危险”牌、警告灯/牌、灭火器及其他消防安全设施（包括日常维护保养等）,⑦制定安全隐患的防范措施（包括物品堆放高度、装置安全度、员工安全操作规范、违规行为、生产操作员工穿着、戴劳保用品等）,⑧消防栓有无张贴使用说明,⑨设备/仪器漏电,⑩员工是否了解与本岗位相关的生产安全知识,(11)任何位置发现有烟头/灰,12.0节约①未节省能源（例如：空调调至合适温度指标、节约用电、用水、机器设备漏油、下班后电脑、空调、风扇等关闭状态）,②未进行环保回收、循环利用及减少浪费,③设备/仪器漏水、漏油、漏气,13.0其它根据具体不符合项待定,得 分,说明：1.此7S检查表配分100分，不计负分,2.7S检查员检查到上表未提及的不符合项，将酌情扣分,编号：QR-QA-177/A,编号：
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