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工装使用、维护、保养办法

$工装使用、维护、保养办法-表格模板工装使用、维护、保养办法,1.目的： ,规范工装的使用、维护和保养过程，延长工装的使用寿命，减少故障，保证正常生产。,2.范围：,凡生产中工装均属之。,3.指导原则：,NO必要事项/流程简图担当人重点说明/计算公式,1.01.1 生产部按生产计划安排生产。,2.02.1 工装由使用部门按生管部的生产计划领用，填写“工装领用记录单”,并用系统对工装进行刷读操作,记录工装的领用时间等信息。,3.03.1 使用部门应对使用者进行使用前的操作培训，并告知注意事项；,3.2 在连续使用时，应在每个班次交替时由前一班次使用者完成对工装日常保养。,4.04.1 当生产中的工装出现异常，由相应的生产线班/组长确认工装是否需维修。,5.05.1 确认工装需要维修后，由相应的生产线班/组长通知模具组维修人员，并填写“工装维修申请单”及“工装维修维护信息看板”（填写内容：工装名称、工装编号、停产起始时间、故障内容、线别），并摘下看板的黄牌或红牌挂到异常工装上（黄牌表示一般维修，红牌表示特急维修）。,6.06.1 维修人员接到通知后及时对异常工装进行维修；,6.2 维修结束，维修人员需对工装进确认。,7.0生产部,品保部,技术部7.1 生产部班/组长、品保部需对工装维修结果进行确认；,7.2 维修完成后，由维修人员填写“工装维修维护信息看板”（填写内容：停产结束时间、故障原因、维修人员姓名）；,7.3 工装维修确认完成后,生产部将黄牌或红牌放回“工装维修维护信息看板”。,8.08.1 生产部负责每天早上统计工装维修维护信息，每月进行总结；,8.2 停产时间统计标准：从维修人员接到维修通知到生产线组长确认完成。,9.09.1 当工装由于客观原因不能维修时,需申请报废,具体见《工装报废管理指南》。,10.010.1 正常卸模后,使用部门负责对工装进行日常保养、填写“工装领用记录单”(日常保养内容见附表1)，并用系统对工装进行刷读操作，记录工装的归还时间\生产数量等信息。,11.011.1 技术部负责对归还的工装进行确认点检，并在“工装领用记录单”中填写点检情况及点检人，当“工装领用记录单”填完由点检人将卡片更换，并将卡放入“工装台账”中存放。,12.012.1 技术部负责对点检有异常的模具进行维修。,13.013.1 在系统中给每一副模具建立一个保养周期，这个保养周期是按模具易损件的工作次数来建的(工作次数按生产数量计)；,13.2 当易损件实际工作次数达到预算值时，系统自动提醒保养人员进行工装保养,保养人员对模具进行保养；,13.3 保养内容按不同的模具进行，具体见附表1,附表2。,4.图例/表例/事例：,附表1,日常保养,一.滚轮,1.每班使用后应对每段滚轮进行清理、上油，并检查有无损坏，如有问题必须向上级反映；,2.使用前后应对其进行擦拭、防锈处理，有刮伤处还应对其进行必要抛光处理；,二.押出模,1.使用前须及时分解清理，去油，成型部分应小心打光处理；,2.每块模板平面不得有敲击痕迹，保持平整，不得有局部凹凸；,3.铜模部分敲击时应用橡皮锤，出口部分应保持形状，不得有破损；,4.分型面保持清洁；,5.使用后及时分解清理，上油，成型部分应小心打光后防锈处理；,三.弯曲模,1.成型产品弧度部分使用前后必须打光，使用后应清理，防锈处理；,2.滑块部分必须保持灵活，每班使用前应进行清理、上油，不能有卡住现象；,3.使用前应检查固定螺丝是否有松动，定位销是否可靠，优力胶是否已磨损；,4.有定尺切断或冲工艺孔装置必须保持刀锋利，油缸或气缸是否有漏油及漏气之现象；,四.冲模,1.每班使用前应对导柱、导套、滑块处进行清理、上油，并检查有无损坏，如有问题必须向上级反映；,2.每班使用前应确认，冲床行程是否合理，是不固定牢，上下刀口是否锋利；,3.固定螺丝应旋紧，定位销应可靠；,4.弹性系统应保持正常；,5.模具不得用铁材敲击，需要时可用紫铜棒或橡皮；,6.模具上下合并时应防止错位；,7.模具每班使用完后必须清理干净，不允许有废料、铁屑等残留物，并进行防锈处理；,五.射出模,1.使用前保持导柱、导套配合适当，并上润滑油；,2.各滑动零件移动灵活，不能有卡住，并上润滑油；,3.型腔部分保持光洁，分型线保持清洁，分型面不得刮伤；,4.浇注系统废料清除干净；,5.各紧固螺丝应紧固，定位销应可靠；,6.冷却系统应通畅、不漏水；,7.型腔部分涂防锈油，保持模具不生锈；,六.治具,1.使用完后应清理干净，不允许有残渣，焊疤等残留物；,2.检查各种定位是否可靠，精确；,3.检查各紧固螺丝销钉是否可靠；,4.各滑动零件保持灵活，并上润滑油；,5.冷却系统应通畅、不漏水。,附表2,定期保养,一.滚轮,1.使用部门定期对每段滚轮进行清理、上油，并检查有无损坏，应对其进行擦拭、防锈处理,有刮伤处还应对其进行必要抛光处理;,二.押出模,1.分解清理，换油，成型部分应小心打光、防锈处理。,三.弯曲模,1.滑块部分必须保持灵活，应进行清理、上油，不能有卡住现象;,2.每次应检查固定螺丝是否有松动，定位销是否可靠，优力胶是否已磨损;,3.保养定尺切断或冲工艺孔装置刀口，检查油缸或气缸是否有漏油及漏气之现象；,四.冲模,1.应对导柱、导套、滑块处进行清理、上油，并检查有无损坏；,2.修磨上下刀口使其锋利；检查固定螺丝是否旋紧，定位销应可靠；,五.射出模,1.检查导柱、导套配合，并上润滑油；,2.检查滑动零件移动是否灵活，不能有卡住，并上润滑油；,3.型腔部分保持光洁，分型线保持清洁，分型面不得刮伤；,4.浇注系统废料清除干净；,5.保型腔部分每班使用后，涂防锈油，保持模具不生锈；,六.治具,1.保持治具清理干净，不允许有残渣，焊疤等残留物；,2.检查各种定位是否可靠，精确；,3.检查各紧固螺丝销钉是否可靠；,4.各滑动零件移动灵活，不能有卡住，并上润滑油；,5.冷却系统应通畅、不漏水。,附页3,工装维修维护信息看板格式,5.附加信息:,无。,6.相关文件:,6.1 工装报废管理指南,7.附件:,7.1 工装领用记录单,7.2 工装维修申请单,7.3 工装台帐,,工装领用记录单,编号:年月,工装名称,工装编号,领用日期领用人归还日期点检情况点检人,注：正反两面,,工装维修申请单,产品名称工装名称,工装编号申请人,要求修理完成时间时间年月日,停产时间段,故障,,内容,原因申,,请,,部,,门,建议改善措施,修理状况验收,修理时间维修者,处理意见技术部主管:生产部主管:模修主管:$

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